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    PP合成纸制作工艺介绍


    一、平面印刷:

    1、印刷前请先将合成纸外部包装材料拆除。

    2、使用一般纸类平版印刷油墨即可,不必使用合成纸专用油墨。

    3、合成纸印刷速度可达每小时8千张以上。

    4、注意飞达与收纸之静电消除器功能须正常使用。

    5、版材以PS版即可。

    6、湿润水的使用:

    使用13%±2%酒精湿润系统,或将其他挥发之添加液加入湿润水中更佳。

    因PP合成纸不吸水,所以版面上水份可尽量减少。

    建议湿润水之PH值维持在5.5~6.0左右,温度保持在9~15℃左右。

    7、请使用细的喷粉,喷粉量与一般铜版纸相当即可(可视印刷条件和印版状况增减之)。

    8、收纸架上之合成纸高度建议在15cm以内,但可依纸张厚薄及叠印情形,视状况增减之。

    9、印好之纸堆勿受撞击,使其维持至印墨乾燥为止。

    10、乾燥时间:

    以能继续印刷为准:3~5小时。

    以能裁剪、加工或运送为准:视完全乾燥状况约为12小时至24小时。

    二、订装:

    1、合成纸具有方向性,丝向之撕裂性较为明显,印刷排版前请先确认所需合成纸的丝向及标记。

    2、合成纸可适合三摺“无线胶装作业”,其中三摺请使用断线辗刀以增加摺边之平坦性。

    3、书刊之装订边须与丝向垂直,以确保翻页时之良好度。

    4、无线胶装厚度0.10~0.15mm最适宜,可适合一般之SHOEI(日本)或STAHL(德国)摺纸机。

    5、合成纸所标示的规格如:0.12cmX790mmX550mm,其中0.12mm代表厚度,790mm代表宽度,550mm代表长度,丝向系指与长度平行的方向,其标记表示丝向为“↑”。

    6、使用三摺“穿线胶装作业”或“骑马钉作业”装订时,第三摺不可用辗刀断,并建议采用配有加压轮(PRESSROLLERS)之STAHL摺纸机,其摺边可获得较为平坦的效果,如再辅以油压压平装置,效果更佳。

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